Speciálně vyvinuté pracoviště pro šití dokumentovaných stehů (např. zdokumentované trhání stehů airbagu)
Neustále vylepšovaná ochrana cestujících v automobilech realizovaná zavedením airbagů klade zvýšené nároky na švy interiéru automobilu.
V případě nehody musí airbagy integrované do potahů sedadel, výplní dveří nebo vybavení automobilu prorazit v přesně definované části švu. Tento šev relevantní z hlediska bezpečnosti musí být dostatečně pevný, aby odolával namáhání za normálních podmínek, a zároveň musí zaručovat neomezený a přesný výstup airbagu.
Společnost Dürkopp Adler vyvinula novou inženýrskou šicí stanici 550-867, aby tyto švy roztržení airbagu profesionálně realizovala. Celková koncepce je zaměřena na procesní spolehlivost a také na monitorování a dokumentaci daných parametrů šití a procesů šití.
.
Funkce:
- Kontrola obrobků a šicích nití
- Trvalé sledování parametrů šití
- Trvalá kontrola procesů šití
- Vysoká spolehlivost procesu díky identifikaci přeskakovacích stehů a falešného šití (funkční modul SSD)
- Indikace chyby s následným zastavením šití
- Konstantní dokumentace všech výrobních dat
- Konstantní výsledky šití u různých materiálů
- Vysoká kvalita švu díky monitorování napětí nitě
- Bezproblémové podávání materiálu díky výkonnému a účinnému systému podávání
- Snadná manipulace se servisními hardwarovými a softwarovými komponentami
- Procesy šití řízené počítačem
- Automatické přizpůsobení parametrů šití
- Bezproblémové zpracování všech obvyklých potahových materiálů díky osvědčené technologii šití s vázaným stehem M-TYPE tř. 867
- Snadnější přizpůsobení v případě změny stylu díky automatickým nastavovacím prvkům a snadnému programování švů
.
Základní vybavení inženýrské šicí stanice 550-867:
- Šicí hlava na základě M-TYPE 867-190445: Jednojehlový šicí stroj se spodním podavačem, podavačem jehly a střídavým horním posuvem patky, elektromagnetický odstřih krátkých nití (zbývající délka nitě přibližně 5 mm), elektromagnetické upínání nitě, automatické zpětné stehování, elektropneumatické zvedání patky šití a rychlé nastavení zdvihu, XXL chapač (průměr cívky 32 mm), integrovaná LED lampa na šití, indikátor údržby
- Krokovací motor pro automatické nastavení délky stehu a zpětné švy podle daných parametrů šití různých částí švu
- Vícepolohový válec pro automatické nastavení zdvihu podle daných parametrů šití různých částí švu
- Senzor napětí niti pro trvalé sledování napětí nitě jehly
- Motorem poháněný navíječ cívek s asistentem navíjení a kontrolou věrohodnosti pro registraci a datové spojení čísla cívky a šicí nitě
- Cívky s upraveným vnitřním průměrem a číselným označením cívky (volitelně s informací o čárovém kódu) pro identifikaci cívky
- Identifikace nitě cívky a nitě jehly pomocí ruční registrace čárového kódu
- Kontrola věrohodnosti v případě výměny cívky ovládáním háčkového krytu
- Fotoelektrický monitor zbývající cívkové nitě RFW 20-7
- Napájecí jednotka (UPS) pro nepřerušované napájení
- Identifikace operátorů s utajovaným přístupovým oprávněním
- Ruční skener pro registraci čárových kódů pro vstup, šicí nit a povolení přístupu
- Sběr, ovládání a ukládání dat pomocí 15palcového dotykového panelu v síti
- Uživatelsky přívětivý software
- Otočný závitový stojan pro 6 závitových kuželů s monitorováním změny kužele pomocí bezdotykového spínače
- Stojan stroje na válečcích, výškově nastavitelný motorem pro stání i sezení
- Sada pro správce skládající se z plastového pouzdra s následujícím obsahem: PC myš, klávesnice, USB rozbočovač, přístupový klíč pro správce, paměťová karta pro nastavení parametrů EFKA, paměťová karta pro soubory pro obnovu počítače, sada klíčů pro visací zámky
.
Požadované vybavení šicí stanice 550-867:
- Volitelně s obdélníkovou deskou stolu (1600 x 920 mm) nebo deskou stolu ve tvaru L (1600 x 920 x 1300 mm)
- Šicí zařízení volitelně pro délku stehu 6 mm nebo 9 mm. Volitelně s mechanicky nastavitelným napětím nitě (MTT se snímačem napětí niti a blokovacím prvkem) nebo s elektronicky regulovaným napětím nitě (ETT se snímačem napětí nitě) pro programovatelné napnutí nitě v různých částech švu
- Volitelně se speciálním okrajovým vedením s integrovanou optikou ze skleněných vláken pro přesné rozpoznání sekce bočního airbagu (detekce zářezu) nebo zařízení pro sledování senzorických hran (EMD) s integrovanou detekcí zářezu (na vyžádání)
- Tiskárna čárových kódů pro koncové štítky (volitelně standardní tiskárna nebo instalace tiskárny specifické pro zákazníka na vyžádání)
.
Oblast využití:
Automobilový průmysl - zdokumentované trhání švů airbagu